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波紋(wén)補償器的安裝試壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應(yīng)先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助(zhù)構件,應(yīng)在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立(lì)即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將(jiāng)限位(wèi)裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否(fǒu)則會降(jiàng)低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介(jiè)質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需(xū)要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並(bìng)迅速將(jiāng)波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對(duì)中性(xìng)要好,在無其(qí)它(tā)方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱(chēng)係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節(jiē)損壞。


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