伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用(yòng)不鏽鋼材質呢?其(qí)實主要(yào)原因有兩個,個就是(shì)不鏽(xiù)鋼的性能是限位(wèi)螺絲的作用(yòng),一內一外(wài)決定為什麽必須是用不鏽鋼(gāng)限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸(suān)鋼的(de)簡稱,耐(nài)空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽(xiù)性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐(fǔ)蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學(xué)成分(fèn)上的差異而使他們的耐蝕性不(bú)同,普(pǔ)通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而(ér)耐酸鋼則一般均(jun1)具有不鏽性。
不鏽鋼的耐(nài)腐蝕性取決於鉻,但(dàn)是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方(fāng)法不盡相同所有金(jīn)屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形(xíng)成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴(kuò)大,終形成孔洞。可以利用油漆(qī)或耐(nài)氧化的金屬(例如,鋅(xīn),鎳(niè)和鉻)進(jìn)行(háng)電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正(zhèng)如人們所知(zhī)道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保(bǎo)護層被,下麵的鋼便開始(shǐ)鏽蝕(shí)。
在鉻(gè)的添(tiān)加量達到10.5%時,鋼的(de)耐大氣腐蝕性能(néng)顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性(xìng),但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合(hé)金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成(chéng)了類似(sì)於純鉻金屬上形(xíng)成的表麵氧化物。這種緊密粘(zhān)附的富鉻(gè)氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過(guò)它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵(miàn)。而(ér)且,如果損壞了表層,所暴露出(chū)的(de)鋼表麵(miàn)會和大氣反應進行自我修理,重新形(xíng)成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作(zuò)用。
1、Cr
鋼中(zhōng)少含有dao10.5%的Cr才能形(xíng)成保(bǎo)答護鋼不受(shòu)大氣腐蝕(shí)的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方(fāng)晶(jīng)格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的(de)抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(gòu)(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有(yǒu)效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同(tóng)作用能提高不鏽鋼(gāng)的(de)抗氯化物腐蝕的能(néng)力。Mo在(zài)氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的(de)3倍(參見CPT公(gōng)式)。Mo是鐵素體形成(chéng)元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕(shí)的能力,並可(kě)以顯著地提高鋼(gāng)的強度,它是(shì)固溶強化有效的一個元素(sù)。
不鏽鋼的(de)種類很(hěn)多,不光有以上類(lèi)型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加(jiā)強化了(le)耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺(luó)絲(sī)的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一(yī)定的角度內克服管道對接不(bú)同軸向而產生的(de)偏移,能極大的方便(biàn)閥門管(guǎn)道的安裝與拆卸,限位螺(luó)杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整(zhěng)好產品兩端或法蘭(lán)的安(ān)裝長度(dù),對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好(hǎo)限位螺(luó)母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸(shēn)縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個(gè)重要(yào)的角色,如(rú)果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲(sī)使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶(dài)來很大的不方便。
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