波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許（xǔ）多（duō）行業中（zhōng）得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環（huán）節來保（bǎo）證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造（zào）成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管（guǎn）補償器的柱失穩。

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