安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道（dào）的支座配置必須複合設計（jì）要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用（yòng）作（zuò）安裝運輸保（bǎo）護的輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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