從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石(shí)-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內(nèi)部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消(xiāo)耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸(suān)堿兩種特性。
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙(bǐng)烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度(dù)。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺(quē)乏性(xìng),不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們(men)