安裝試（shì）壓
1、安（ān）裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔（fǔ）助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架（jià）以承（chéng）重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的（de）方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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