關於波紋補償器的耐（nài）壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個（gè）重要參數。波紋管在常溫時，波（bō）形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承（chéng）受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓（yā）力實際上屬於波紋（wén）管的強度範疇（chóu）。計算的關鍵是應力分析，也就是分析（xī）波（bō）紋管管壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超（chāo）過材料的（de）屈服強度，波紋管所（suǒ）受的壓力就不（bú）會達到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其（qí）它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所（suǒ）以，受外（wài）壓作用時的耐（nài）壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓力時（shí），波紋管波峰處有可能爆破（pò）損壞（huài）。波紋管開始出現爆破時波紋（wén）管（guǎn）內部的壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆破壓力（lì）是表征波紋管耐壓強度的參數。波（bō）紋管在整個工（gōng）作過程中，其（qí）工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波（bō）紋長度小於或等於外（wài）徑時，其計算（suàn）結果和實（shí）際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀態的波紋（wén）管，它的壓縮位移是：波（bō）紋管在壓力（lì）作用下，壓（yā）縮到波紋（wén）之間（jiān）相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位（wèi）移，它（tā）等於波紋（wén）管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況（kuàng）下所能獲得的位移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或（huò）壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用波紋管不恢複（fù）原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋（wén）管位移與零位偏移之間的關係，無（wú）論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段（duàn），它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許（xǔ）零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超過一定的位（wèi）移值（zhí）後，會引起零位偏移值的（de）突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘（cán）餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位（wèi）移量，不然將會嚴重的降低其精（jīng）度、穩（wěn）定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波（bō）紋補償器應用時（shí）都要加強安裝前、安裝時及驗收（shōu）等（děng）環節的（de）控製:安裝前，需要對補償器外（wài）觀（guān）進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認（rèn）真閱讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免（miǎn）承壓外筒發生變形（xíng），以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償（cháng）器處同軸度偏差處於較小，要在（zài）安裝補償器前，先將（jiāng）管段（duàn）敷設好，然後在準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子割下(其（qí）長度應等於補償器的出（chū）場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差（chà）。試壓時（shí），裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架（jià）、滑動支（zhī）架等按施工圖（tú）要（yào）求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按（àn）圖紙（zhǐ）要求（qiú）回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓（yā）前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與（yǔ）補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不（bú）能含有能引起補償器（qì）腐蝕的有害介（jiè）質。