波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號（hào）、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注（zhù）意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急（jí）劇（jù）變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。