安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道(dào)的支座配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注(zhù)意(yì)使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移(yí)平麵一致(zhì)。
3、需要(yào)進(jìn)行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其(qí)預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不(bú)得被外部構件卡(kǎ)死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體(tǐ)介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部(bù)構(gòu)件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前(qián)在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍(bèi)公稱(chēng)係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的(de)管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。