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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹(zhàng)節上(shàng)用作安裝運輸保(bǎo)護的輔(fǔ)助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋(wén)管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用(yòng)壽命(mìng)和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位(wèi)正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵(miàn)和(hé)使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用(yòng)於(yú)氣體介(jiè)質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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