關（guān）於波紋補償（cháng）器的耐壓（yā），位移和安（ān）裝

耐壓力是波紋管性能的（de）一（yī）個（gè）重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能（néng）承受的靜壓力，即為波紋管的（de）耐壓力在一般情況下，波紋管是（shì）在一（yī）定的壓力（lì）（內壓或外壓（yā））下工作的，所（suǒ）以（yǐ）它在整（zhěng）個工作過程中必（bì）須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管（guǎn）的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的（de）關鍵是應力分析，也就是（shì）分析波紋管管壁（bì）上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材（cái）料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件（jiàn）相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好（hǎo），所以，受外（wài）壓作用（yòng）時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足（zú）夠大的壓力（lì）時，波紋管波峰處有（yǒu）可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內（nèi）部的壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋（wén）管耐壓（yā）強度（dù）的參數。波紋管（guǎn）在整個工（gōng）作過（guò）程中，其（qí）工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破（pò）裂損壞。

當波紋長度（dù）小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長（zhǎng）型（xíng）波紋管其實際（jì）爆破壓力要低（dī）很多。爆破壓力大約為允（yǔn）許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到波紋之間相互（hù）彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移（yí），它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋管（guǎn）在實（shí）際工作過程中（zhōng）會產生（shēng）殘餘變形，殘餘（yú）變形又稱變形或塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力（lì）或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘（cán）餘變形通常用波紋管（guǎn）不恢複原始位置（zhì）的量來表示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係（xì），無（wú）論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘餘變（biàn）形（xíng）量都很小，一般都小於（yú）波紋管（guǎn）標準中（zhōng）規定的允許零位偏（piān）移值。但是，當拉伸（或壓縮）位（wèi）移量逐（zhú）漸（jiàn）增大（dà）到超過一定的位移值後（hòu），會引起零位偏移值（zhí）的突然增大，這表示波紋管（guǎn）產生（shēng）比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點（diǎn）位移量，殘餘變（biàn）形將顯著（zhe）增加。所（suǒ）以波（bō）紋管（guǎn）一般不應超（chāo）過這個位移量，不然將會（huì）嚴重的降低其精度、穩定（dìng）性和可靠性以及使（shǐ）用壽命。

集中供熱（rè）管（guǎn）道（dào）金屬波紋補償器應用時（shí）都要加強安（ān）裝前、安裝時及驗收等（děng）環節（jiē）的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢（jiǎn）查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時（shí）中，嚴禁在受壓（yā）外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向（xiàng）發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同（tóng）軸度偏差（chà）處於較小，要（yào）在安裝補（bǔ）償器前，先將管段（duàn）敷設好，然後在準備安裝補償器（qì）處，將管子割下(其（qí）長度（dù）應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上（shàng），焊接。

複式波紋補償器吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架（jià）等按施（shī）工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該（gāi）管係未按（àn）圖紙（zhǐ）要求回填前不得（dé）進行係統試壓（yā）。在進（jìn）行（háng）分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足（zú）夠的強度，以保證（zhèng）管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器貯（zhù）存、應用的周圍環境及空氣介質中不（bú）能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害（hài）介質。