波紋（wén）補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一（yī）致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設（shè）計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使（shǐ）用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不（bú）允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時（shí），可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因（yīn）此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免（miǎn）將膨脹（zhàng）節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。