波紋管補償器的失效類型及（jí）原（yuán）因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和（hé）運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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