波紋管補償器(qì)的失(shī)效類型及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中(zhōng)得到廣泛應用,除具有良好的(de)補償(cháng)能力之外,高可靠性是(shì)主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理(lǐ)等(děng)多個環(huán)節來保證的,任何一個環節的失控都會導(dǎo)致補(bǔ)償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的(de)原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備(bèi)說(shuō)明要求占20%,其餘由運行管(guǎn)理不(bú)當引(yǐn)起。
波紋(wén)管的失效(xiào)在管線試壓和運(yùn)行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或(huò)管係固定支(zhī)架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋(wén)管設計所考(kǎo)慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失(shī)穩變形失效;補(bǔ)償器製造質量問題,製造廠偷(tōu)工減料,5層不鏽鋼私自(zì)改為(wéi)3層或更少。
波紋(wén)管在運行期間的失效主要表(biǎo)現為腐蝕(shí)泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從(cóng)腐蝕失效波紋管的解(jiě)剖分析發(fā)現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋(wén)管失穩有強度(dù)失(shī)穩和結構失穩兩種類(lèi)型,強度失穩(wěn)包括內外壓波紋管平(píng)麵失穩和外壓波紋管(guǎn)周向失穩;結構(gòu)失穩(wěn)是內壓波紋管補償器的柱失穩。