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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先(xiān)檢(jiǎn)查波紋補(bǔ)償器膨(péng)脹節的型(xíng)號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向(xiàng)與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管(guǎn)係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的(de)位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的(de)預(yù)變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能(néng),否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構(gòu)件卡(kǎ)死或限製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊(hàn)渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在(zài)波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支(zhī)架(jià)必須符合設計要(yào)求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內(nèi)溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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