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波紋補償器的安裝試壓過(guò)程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立(lì)即拆除膨(péng)脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位(wèi)機(jī)構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位(wèi)裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方(fāng)法來調整管(guǎn)道的安(ān)裝(zhuāng)偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考(kǎo)慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加(jiā)設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須(xū)純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在(zài)管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞(huài)。


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