為（wéi）什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質（zhì）呢（ne）？其實主要（yào）原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的（de）鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳（tàn）鋼（gāng）上（shàng）形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或（huò）耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所（suǒ）知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明（míng）顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於（yú）純（chún）鉻金屬上形（xíng）成的表麵（miàn）氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化（huà）。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且（qiě），如果損壞了（le）表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結（jié）構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐（fǔ）蝕的能（néng）力（lì）。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯（xiǎn）著（zhe）地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度（dù）內克服管（guǎn）道對接不（bú）同（tóng）軸（zhóu）向而產生的偏移,能極（jí）大（dà）的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整（zhěng）好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保（bǎo）管道的安全運行。螺（luó）絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大（dà）減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。