為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐（nài）蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均（jun1）具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以（yǐ）保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞（dòng）。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行（háng）電（diàn）鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被（bèi），下麵（miàn）的（de）鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提（tí）高而（ér）增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力（lì）。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增（zēng）加奧氏（shì）體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的（de）不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原（yuán）因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而（ér）產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰（nǐng）緊壓蓋螺母（mǔ），再調整（zhěng）好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定（dìng）伸（shēn）縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼（gāng）很（hěn）容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。