波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應（yīng）用，除具有良好的補償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居（jū）多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩（wěn）包括內外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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