安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保（bǎo）護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上（shàng）。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞（huài）。
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