波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析（xī）
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可（kě）靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運行管（guǎn）理（lǐ）等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年（nián）統計發（fā）現，造成波紋管補（bǔ）償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全（quán）富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕（shí）失（shī）效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱（zhù）失穩。
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