安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形（xíng）所（suǒ）用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位（wèi）裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係（xì）、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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