在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線(xiàn)成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的缺(quē)陷,具體表(biǎo)現(xiàn)為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率(lǜ)半徑較(jiào)小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵(miàn)的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的不同深(shēn)度範圍和長度範(fàn)圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密(mì)集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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