雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一（yī）定角度（dù）的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱（zòng）向裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨（suí）著（zhe）不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成（chéng）細小的（de）發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）壁（bì）淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。