波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的（de）方法來（lái）保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨（péng）脹節損壞。