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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹(zhàng)節的(de)流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨(péng)脹節(jiē)的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏(píng)幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安(ān)裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝(zhuāng)運輸(shū)保護的輔助定(dìng)位(wèi)機構及緊固件,並按設(shè)計要求將(jiāng)限位裝(zhuāng)置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不(bú)得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須(xū)純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管(guǎn)道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹(zhàng)節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用(yòng)含氯的保溫材(cái)料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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