雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的（de）較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂（liè）紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。