波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋（wén）管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節（jiē）來（lái）保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器（qì）失效的原因：設計（jì）占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行（háng）期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三（sān）種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於（yú）波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位（wèi）移安全（quán）富裕度不夠，管線試（shì）壓時（shí）波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題（tí），製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改（gǎi）為3層或（huò）更少（shǎo）。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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