在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵形成片狀外折(shé);(2)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形(xíng)成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加(jiā)軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重(chóng)擴(kuò)散等情況,降低雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探(tàn)傷,能(néng)快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測(cè)波(bō)形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎(hū)沒(méi)有影響。雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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