在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折(shé)的主要原(yuán)因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較(jiào)長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋(zhá)製後(hòu)形成的外折更加(jiā)嚴(yán)重(chóng),甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷(duàn)地(dì)增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束(shù)嚴重擴(kuò)散(sàn)等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以(yǐ)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表(biǎo)和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布(bù),裂(liè)紋長度以縱(zòng)向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼(yǎn)看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺(kuī)鏡觀(guān)察形貌。
掃一(yī)掃關注我們