雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較（jiào）長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭的（de）過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間（jiān）形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散（sàn）等情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度（dù）提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈密（mì）集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波（bō）幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌。