雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一（yī）定角度的（de）折疊（dié）缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭軸形成一定角（jiǎo）度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經常會發生（shēng）耦（ǒu）合（hé）不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫（héng）波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅（fú）度幾（jǐ）乎沒（méi）有影響。雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展（zhǎn）居（jū）多，也有橫（héng）向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。