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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺(quē)陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散(sàn)等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探(tàn)頭(tóu)利用橫波(bō)束探傷(shāng),能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般(bān)呈(chéng)密(mì)集分布或斷續延(yán)伸,鋸(jù)切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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