為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的（de）作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果（guǒ）保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這（zhè）種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物（wù）"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高（gāo）鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵（tiě）基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶（jīng）體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作（zuò）用能提（tí）高不鏽（xiù）鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物（wù）環境（jìng）下的抗點（diǎn）蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺（luó）杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對（duì）角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。