為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化（huà）學浸（jìn）蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的（de）組成（chéng）部分（fèn）之一（yī），所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬（shǔ）都（dōu）和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵（tiě）繼續進行（háng）氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含（hán）量更（gèng）高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改（gǎi）變成了類似於（yú）純（chún）鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻（gè）氧化物（wù）保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐（fǔ）蝕（shí）的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加（jiā）Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時（shí）鎳（niè）元素也（yě）耐腐蝕非（fēi）常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化（huà）物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類（lèi）型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接（jiē）頭位移的（de）距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的（de）安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全（quán）運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。