安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏（píng）幕應與位移平（píng）麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應（yīng）在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采（cǎi）用直管敷設（shè）後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其（qí）它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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