從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸(suān)、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器(qì)、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損(sǔn)原因(yīn)更換設備帶來大(dà)量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適(shì)應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為(wéi)目(mù)前國內外火(huǒ)電廠脫(tuō)硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫(liú),管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三(sān)元(yuán)乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三(sān)元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性(xìng)乙丙(bǐng)橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或(huò)間(jiān)歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而(ér)對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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