波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環（huán）節的失控都會導致（zhì）補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效（xiào）；補償器（qì）製造質量問（wèn）題，製造（zào）廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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