雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外（wài）在（zài）小孔徑探傷中，一（yī）般（bān）選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏（fú）變化，但（dàn）起伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集（jí）缺陷（xiàn）對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端（duān）麵（miàn）宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。