安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定（dìng）的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方法來調整（zhěng）管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免管線內（nèi）溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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