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波(bō)紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊(jǐn)"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係(xì)安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位(wèi)置(zhì),使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考(kǎo)慮(lǜ)充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速(sù)將波(bō)殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要(yào)好,在(zài)無(wú)其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動(dòng)元件(jiàn)不(bú)得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動(dòng)部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹(zhàng)節損壞。


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