波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合（hé）設備說（shuō）明要求（qiú）占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題（tí）主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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