安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到（dào）規（guī）定的位置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活（huó）動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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