安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按（àn）膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限（xiàn）製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變（biàn）化（huà），造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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