為什麽伸縮接（jiē）頭的螺（luó）絲（sī）必須使用不（bú）鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決（jué）定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有（yǒu）不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是（shì）因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜（mó）。如果保護層（céng）被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是（shì）用鉻對鋼進行合（hé）金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化（huà）層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重（chóng）新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜（mó）。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型（xíng）的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內（nèi）可軸（zhóu）向伸縮,也能在一（yī）定的角度（dù）內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏（piān）移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量（liàng）範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮（suō）接（jiē）頭裏是（shì）一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐（fǔ）蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維（wéi）修也帶（dài）來很大的不方便。