從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體(tǐ),經過煙氣換熱器(qì)降溫和在(zài)吸收塔內完成(chéng)脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙(yān)氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛(fàn),調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電(diàn)廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰(huī)漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管(guǎn)道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和(hé)耐酸堿兩種特(tè)性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期(qī)使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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