波紋管補償（cháng）器（qì）的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能（néng）力（lì）之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環（huán）節來保（bǎo）證的，任何一個環（huán）節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不（bú）當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞（huài），波（bō）紋（wén）管（guǎn）過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的（de）失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失（shī）穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常（cháng）分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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