波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節（jiē）來保證的，任何（hé）一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋管補（bǔ）償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管（guǎn）線試壓時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失（shī）穩（wěn）和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。
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