波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過（guò）設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕（shí）失效（xiào）居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外（wài）壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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