安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置（zhì），使管（guǎn）係在環（huán）境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不得（dé）直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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